O Princípio de trabalho de um único coletor de placa geralmente é para remover a placa única da linha de produção através de uma correia transportadora ou de um braço mecânico e empilhe ou classificá -la de acordo com certas regras. Alguns coletores de placa única também podem estar equipados com um sistema de controle automatizado que pode operar de acordo com os parâmetros predefinidos para melhorar a eficiência e a precisão das placas de coleta.
Dispositivo de transmissão: usado para transmitir a placa única da linha de produção para a área de trabalho do coletor. O dispositivo de transmissão pode estar na forma de uma correia transportadora, rolo ou corrente, e sua velocidade e direção podem ser ajustadas conforme necessário.
Dispositivo de empilhamento: usado para empilhar a placa única de acordo com certas regras. O dispositivo de empilhamento pode estar na forma de um braço mecânico, um copo de sucção ou um grampo, e sua ação pode ser programada e controlada conforme necessário.
Sistema de controle: usado para controlar a operação e operação do coletor de placa única. O sistema de controle pode estar na forma de um PLC, um único microcomputador de chip ou um computador, e suas funções incluem configuração de parâmetros, monitoramento da operação, alarme de falha etc.
Rack e moradia: usado para apoiar e proteger os vários componentes do coletor de placa única. O rack e a carcaça geralmente são feitos de materiais como liga de aço ou alumínio, e sua resistência e estabilidade estrutural podem atender aos requisitos operacionais do equipamento.
Indústria de processamento de madeira: usado para coletar e classificar facetas produzidas por máquinas de descasque, fatores de fatia e outros equipamentos para processamento e tratamento subsequentes.
Outras indústrias: também pode ser usado em fabricação de móveis, decoração arquitetônica, fabricação de automóveis e outros setores para coletar e classificar vários tipos de facetas.
Melhorar a eficiência da produção: pode concluir automaticamente a coleta e a classificação de facetas, melhorar bastante a eficiência da produção e reduzir os custos de mão -de -obra.
Garanta a qualidade dos facetas: ele pode empilhar e classificar automaticamente de acordo com a nota definida, evitar colisões e atrito entre facetas e garantir a qualidade dos facetas.
Reduzindo a intensidade do trabalho: reduz os vínculos da operação manual, reduz a intensidade do trabalho dos trabalhadores e melhora a segurança do ambiente de trabalho.
Melhorar o grau de automação da produção: é uma parte importante da automação da produção e pode ser vinculada a outros equipamentos de produção para melhorar o grau de automação e inteligência da produção.